RCO催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設(shè)計(jì)的活性炭吸附裝置可交替使用，一個(gè)催化燃燒室。

RCO催化燃燒設(shè)備在工作時(shí)先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)停止吸附操作，然后在適當(dāng)溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來(lái)的物濃度較原來(lái)提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，在催化劑表面于200～350℃條件下進(jìn)行反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為性能穩(wěn)定的水和二氧化碳。

催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，這些反應(yīng)后的熱量通過(guò)熱交換作用，將溫度進(jìn)行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能，它只消耗風(fēng)機(jī)的功率。生產(chǎn)后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開(kāi)另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行廢氣的吸附工作，這樣兩臺(tái)或者多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。

RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到_物的沸點(diǎn)時(shí)，物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量_再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，_直至物從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴可钍芰?，物深受催化分解處理。含物的_廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，物質(zhì)被活性炭特有的_作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，_停止吸附，此時(shí)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。

2、催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化。

3、與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的_輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。

4、在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速性能穩(wěn)定氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體_是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和_氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使氣體與氧產(chǎn)生劇烈_的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得氣體變成性能穩(wěn)定氣體。

RCO催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。