鑄造廠除塵器多用于沖天爐的煙氣凈化當中，它的工作性能優(yōu)良，凈化效率好，達到了標準排放要求，在工業(yè)當中備受青睞；該款設(shè)備是利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，滿足了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

鑄造廠除塵器的特點：

1、維護方便，采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開上蓋可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻纖濾料一般為8-12個月，維修周期相對延長。運行費用相對減小。

2、投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的復合濾料與玻纖濾料相比其性能穩(wěn)定、抗折性及剝離強度有明顯提高，即能抗高溫，又能提高過濾風速，是玻纖濾料的一倍，相應地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

3、負壓式除塵系統(tǒng)其主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。

4、清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設(shè)備采用大口徑淹沒式直沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，有力的清灰、效果好。

鑄造布袋除塵器的結(jié)構(gòu)：

1、控制系統(tǒng)：差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現(xiàn)場控制柜。

2、除塵器支腳、底板，選用鋼支腿。

3、除塵器輸灰設(shè)備。

4、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。

5、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。

6、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。

鑄造廠除塵器特點：

1、當鑄造廠車間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護與維修時，工作人員應當先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

2、對布袋除塵器進行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，應當把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復清理，里面無粉塵。

3、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

4、它采用文丘里管、噴淋、泡沫等多種組合結(jié)構(gòu)收塵，對粒徑小于5um的塵粒分割率高，終煙氣含塵量低于l 50mg／m。遠低于二類地區(qū)的環(huán)保標準，具有的收塵效率。

5、它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。清灰的優(yōu)勢：采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。

鑄造廠除塵器的維護保養(yǎng)：

1）、建立定期的檢修制度，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。

2）、布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風情況良好。

3）、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài)，風網(wǎng)（包括風機）的運行狀態(tài)。

4）、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查。

5）、定期清源處理器中的雜質(zhì)和積水。

6）、定期給傳動裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時要安裝好密封墊。

7）、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

8）、設(shè)備、風管表面的粉塵層應即時清理。