PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是脈沖布袋收塵器之一，現(xiàn)有33種規(guī)格，分為32、64、96、128袋四種脈沖式除塵器。該除塵器不僅可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂、底的除塵設(shè)備，而且可直接作為生料立式磨（500g/Nm3）、O-sepa選粉機（1000g/Nm3）的工藝除塵，并能出口排放濃度小于30mg/Nm3?？梢娫摮龎m系統(tǒng)的運行，這也是贏得眾多用戶信賴的原因。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器構(gòu)造和工作原理：PPC氣箱式脈沖布袋除塵器由殼體（一般5mm的碳鋼板焊接而成）、支架和脈沖清灰系統(tǒng)、灰斗、排灰裝置等部件組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入PPC氣箱式脈沖布袋除塵器后，   先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬除塵骨架的除塵布袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入除塵布袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管而排出。排出的凈空氣   達到排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾效率好。

ppc氣箱脈沖布袋除塵器的安裝要求：

1、除塵器安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙和有關(guān)安裝規(guī)范要求進行。

2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應(yīng)在清掃干凈后，在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，(螺孔內(nèi)側(cè)有密封墊)，以防漏風(fēng)。

3、各檢查門、孔密封墊用膠粘結(jié)緊，搭接處不允許留有縫隙，且須斜接，不得脫落。

4、濾袋的搬運和停放要特別注意，防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋安裝要緊貼花板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。

6、安裝前應(yīng)檢查殼體中進出風(fēng)道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸?shù)母鞑考诎惭b拼焊時，要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性，以防漏風(fēng)。

7、各傳動部件要安裝正確，轉(zhuǎn)動靈活，并加注潤滑油。

8、除塵器如安裝在室外露天，頂部要搭建防雨蓬

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的維護與檢修：

1、除塵器應(yīng)當(dāng)設(shè)有的操作和維修人員。要的掌握除塵器的性能及構(gòu)造，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時去解決，除塵設(shè)備能夠正常的運轉(zhuǎn)，工作人員應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)天運行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動的部位要定期的注油。

3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時，表明除塵布袋已經(jīng)破損，檢修時，應(yīng)當(dāng)逐室停風(fēng)打開上蓋，如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，就說明該布袋已經(jīng)破損，更換或者修補。

4、除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包zui低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

6、控制閥應(yīng)當(dāng)由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整即可使用。