預(yù)燃燒脫硫技術(shù)主要是指洗煤技術(shù)。脫硫塔采用化學(xué)或物理方法去除或減少原煤中的硫和灰分雜質(zhì)，以達(dá)到脫硫的目的。即在煤礦區(qū)或煤炭供應(yīng)站設(shè)立洗煤廠，將含硫礦物流失的煤提供給用戶的是低硫煤、潔凈煤。

燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、煤的氣化和液化等。物理洗選煤法脫硫經(jīng)濟(jì)，可除去大部分的黃鐵礦硫，但只能脫無(wú)機(jī)硫，且會(huì)造成煤炭資源和水資源的浪費(fèi)。脫硫塔物理選洗因投資少、運(yùn)行費(fèi)用低而成為廣泛采用的煤炭選洗技術(shù)。生物化學(xué)法脫硫不僅能脫無(wú)機(jī)硫，也能脫除有機(jī)硫，但生產(chǎn)成本昂貴。目前，化學(xué)洗選技術(shù)盡管有數(shù)十種之多，但因普遍存在操作過(guò)程復(fù)雜、化學(xué)添加劑成本高等缺點(diǎn)而仍停留在小試或中試階段，尚無(wú)法與其他脫硫技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離。燃燒前脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟，煤的氣化和液化還有待于進(jìn)一步研究完善，有的技術(shù)如微生物脫硫等正在設(shè)備研究。盡管還存在著種種問(wèn)題，但其優(yōu)點(diǎn)是：能同時(shí)除去灰分，減輕運(yùn)輸量，減輕鍋爐的沾污和磨損，減少電廠灰渣處理量，還可回收部分硫資源。

2005年中國(guó)的洗煤率為20%左右，而美國(guó)為42%，英國(guó)為94.9%，法國(guó)為88.7%，日本為98.2%。提高洗煤率可實(shí)際效果為主燃煤中的SO2污染，但脫硫塔只能去除80%的無(wú)機(jī)物硫，占煤中總硫的25%≤30%，不能滿足燃煤中SO2污染控制的要求，只能作為煤脫硫的輔助手段。

1.玻璃鋼吸收塔性能穩(wěn)定襯里施工防火措施。

1)加強(qiáng)安然管理。

(一)項(xiàng)目部召開(kāi)吸收塔性能穩(wěn)定襯里消防安然專題會(huì)議，審批性能穩(wěn)定襯砌的防火方案和安然措施，對(duì)單位、部門和人員履行防火責(zé)任。

(二)工程部安然監(jiān)督員、工程工程師應(yīng)當(dāng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行專門的消防安然技術(shù)交付、安然教育和培訓(xùn)，并需要全體工作人員的簽字。

2)所有封閉隔離應(yīng)在建筑區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

(一)性能穩(wěn)定膠粘劑施工區(qū)域需要采取嚴(yán)格的封閉隔離措施，設(shè)置一個(gè)或多個(gè)出入口，并在隔離防護(hù)墻周圍懸掛醒目的"膠水襯里施工"。嚴(yán)禁10米以內(nèi)火災(zāi)！

(二)嚴(yán)格執(zhí)行膠水襯里施工區(qū)進(jìn)出境制度，安排專人值勤，憑證進(jìn)出境，無(wú)證人員嚴(yán)禁進(jìn)入系統(tǒng)，嚴(yán)禁進(jìn)入橡膠襯里施工區(qū)的人員攜帶火災(zāi)、吸煙。

(三)配備消防水管和滅火設(shè)備。